Kosmeettiset muoviputket, kätevä ja taloudellinen pakkausmateriaali, on laajalti käytetty ja suosittu päivittäisessä kemianteollisuudessa. Laadukkaat-putket voivat suojata sisällön ja parantaa tuotteen imagoa, mikä auttaa päivittäisiä kemianyrityksiä saamaan lisää kuluttajia.
Materiaalien valinta ja laatu ovat ratkaisevan tärkeitä letkun laadun varmistamiseksi, mikä vaikuttaa suoraan letkun käsittelyyn ja loppukäyttöön. Muoviletkujen materiaaleja ovat polyeteeni (runkoa ja päätykappaleita varten), polypropeeni (korkkia varten), perusseos, sulkuhartsit, painomusteet ja lakat. Siksi minkä tahansa materiaalin valinta vaikuttaa suoraan letkun laatuun. Materiaalin valinta riippuu kuitenkin myös hygieniavaatimuksista, sulkuominaisuuksista (vaatimukset happi- ja vesihöyrysulkulle, hajusteen säilyvyydestä jne.) ja kemikaalien kestävyydestä.
Letkumateriaalin valinta: Ensinnäkin käytettyjen materiaalien on täytettävä asiaankuuluvat hygieniastandardit; raskasmetalleja, fluoresoivia aineita ja muita haitallisia aineita on valvottava määrätyissä rajoissa. Esimerkiksi Yhdysvaltoihin vietävissä letkuissa on käytettävä polyeteeniä (PE) ja polypropeenia (PP), jotka täyttävät Yhdysvaltain elintarvike- ja lääkeviraston (FDA) standardin 21 CFR 117.1520.
Materiaalien esto-ominaisuudet: Jos päivittäisten kemiallisten tuotteiden pakkausten sisältö on erityisen herkkä hapelle (kuten jotkin valkaisevat kosmetiikkatuotteet) tai niissä on erittäin haihtuvia tuoksuja (kuten eteerisiä öljyjä, rasvoja, happoja, suoloja ja muita syövyttäviä kemikaaleja), tulee käyttää viisi{0}}kerrosta-ekstrudoitua letkua. Tämä johtuu siitä, että viisi-kerroksisen ko-ekstrudoidun letkun (polyeteeni/sidoshartsi/EVOH/sidoshartsi/polyeteeni) hapenläpäisevyys on 0,2-1,2 yksikköä, kun taas tavallisen yksikerroksisen-polyeteeniputken hapenläpäisevyys on 150,3{0{0} yksikköä0}}. Tietyssä ajassa etanolin painonpudotusnopeus koekstrudoidussa letkussa on kymmeniä kertoja pienempi kuin yksikerroksisissa letkuissa.
Materiaalien jäykkyys: Päivittäisillä kemian yrityksillä on erilaiset vaatimukset letkun jäykkyydestä. Joten kuinka saada haluttu jäykkyys? Polyeteeni, jota käytetään yleisesti putkissa, on pääasiassa pientiheyksistä polyeteeniä, -suuritiheyksistä polyeteeniä ja lineaarista matalatiheyksistä -polyeteeniä. Suuritiheyksisellä-polyeteenillä on parempi jäykkyys kuin matalatiheyksisellä-polyeteenillä; siksi säätämällä korkean -tiheyden polyeteenin suhdetta matalatiheyksiseen- polyeteeniin voidaan saavuttaa haluttu jäykkyys.
Materiaalien kemiallinen kestävyys: Suuritiheyksisellä-polyeteenillä on parempi kemiallinen kestävyys kuin pienitiheyksisellä-polyeteenillä. Materiaalin säänkestävyys: Letkun lyhyt--- tai pitkäaikaisen
Valmistusseoksen valinta: Masterbatchilla on ratkaiseva rooli letkun laadunvalvonnassa. Siksi käyttäjäyritysten tulee masterbatchia valitessaan ottaa huomioon sen hyvä dispergoituvuus, suodatus- ja lämpöstabiilisuus, säänkestävyys ja tuotteen kestävyys. Tuotteen kestävyys on erityisen tärkeää letkun käytön aikana; jos perusseos ei ole yhteensopiva pakatun tuotteen kanssa, sen väri siirtyy tuotteeseen, millä voi olla vakavia seurauksia. Siksi päivittäisten kemianyritysten tulisi suorittaa uusien tuotteiden ja letkujen stabiliteettitestejä (nopeutettu testaus tietyissä olosuhteissa).
Lakkatyypit ja niiden ominaisuudet: Letkuissa käytettävät lakat jaetaan UV--kovettuviin ja lämpökuivattuihin-tyyppeihin, ja ne voidaan jakaa edelleen kiiltäviin ja mattapintoihin. Lakat eivät ainoastaan tarjoa esteettisesti miellyttävää visuaalista vaikutusta, vaan myös suojaavat sisältöä ja tarjoavat joitain suojaominaisuuksia happea, vesihöyryä ja tuoksua vastaan. Yleensä lämpökovetetut lakat tarjoavat hyvän tarttuvuuden myöhempää kuumaleimausta ja silkkipainatusta varten, kun taas UV-lakat antavat paremman kiillon. Kemianteollisuusyritykset voivat valita sopivan lakan tuotteidensa ominaisuuksien perusteella. Lisäksi kovettuneilla lakoilla tulee olla hyvä tarttuvuus, sileä, kuoppainen pinta ja ne kestävät taipumista, hankausta ja korroosiota, eivätkä ne saa värjäytyä varastoinnin aikana.
Vaatimukset putken rungolle/korkille:
1. Putken rungon pinnan tulee olla sileä, vailla raitoja, naarmuja, repeämiä ja kutistuman aiheuttamia muodonmuutoksia. Putken rungon tulee olla suora eikä taipunut, ja sen seinämän paksuus on tasainen. Seinämän paksuuden, pituuden ja halkaisijan toleranssien tulee olla määritetyllä alueella.
2. Putken korkin ja putken rungon tulee olla kunnolla kiinni. Liitosjohdon tulee olla siisti, esteettisesti miellyttävä ja tasaleveä. Putken korkki ei saa olla vinossa liittämisen jälkeen.
3. Putken korkin ja korkin tulee sopia hyvin, ruuvata sisään ja ulos tasaisesti ilman luistoa määritetyllä vääntömomenttialueella. Putken ja korkin välissä ei saa olla vettä tai ilmavuotoa.
Tulostusvaatimukset: Joustava putkikäsittely käyttää tyypillisesti offset-tulostusta (OFFSET). Suurin osa käytetyistä musteista on UV-kovettuneita, mikä edellyttää vahvaa tarttuvuutta ja värinkestoa. Tulostetun värin tulee olla määritetyllä syvyysalueella, kohdistuskohdan tulee olla tarkka ja poikkeama 0,2 mm:n sisällä ja tekstin tulee olla täydellistä ja selkeää.
Vaatimukset muovikorkille: Muovikorkit ruiskupuristetaan yleensä polypropeenista (PP). Laadukkaissa-muovikorkissa ei saa olla selviä kutistumisjälkiä tai purseita, tasaisia jakoviivoja, tarkat mitat ja tasainen sovitus putken päähän. Niihin ei saa muodostua haurautta, halkeamia tai muita rakenteellisia vaurioita normaalin käytön aikana. Esimerkiksi sopivalla avausvoimalla korkin tulee kestää yli 300 taitosta rikkoutumatta.
